Titanyum alaşımının yoğunluğu düşüktür, dolayısıyla titanyum sıvısının akış sırasındaki ataleti küçüktür. Erimiş baştankaranın zayıf akışkanlığıanyum düşük döküm akış hızına yol açar. Döküm sıcaklığı ile kalıp sıcaklığı arasında önemli bir fark (300 derece) vardır ve soğuma hızlıdır. Titanyum dökümlerin yüzeyinde ve iç kısmında gözenekler gibi kusurların varlığı kaçınılmaz olarak ortaya çıkacaktır. Bunun titanyum dökümlerin kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu konuda şu dört yüzey işleme yöntemini kullanabiliriz: Kumlama, döküm, taşlama, renklendirme
Yüzey reaksiyon katmanının çıkarılması
Yüzey reaksiyon katmanı iTitanyum dökümlerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini etkileyen ana faktördür. Titanyum dökümler taşlanıp cilalanmadan önce, tatmin edici bir cilalama etkisi elde etmek için yüzeydeki kirlilik tabakasının tamamen temizlenmesi gerekir. Titanyumun yüzey reaksiyon tabakası, kumlama ve ardından asit yıkama yöntemiyle tamamen çıkarılabilir.
Kumlama: Titanyumun kumlama işlemi içinDökümlerde kaba beyaz korindon genellikle tercih edilen seçimdir. Kumlamanın basıncı genellikle 0,45 Mpa'nın altındadır. Kumlama basıncı çok yüksek olduğunda kum parçacıkları titanyum yüzeyine çarparak yoğun kıvılcımlar oluşturur. Artan sıcaklık ikincil kirliliğe neden olacak ve yüzey kalitesini etkileyecektir. Kumlama süresi 15 ile 30 saniye arasında kontrol edilmelidir. Sadece yapışan kumun, yüzey sinterleme tabakasının ve döküm yüzeyindeki bazı oksit tabakalarının çıkarılması gerekir. Geriye kalan yüzey reaksiyon katmanı yapısı, kimyasal asit yıkama yöntemi kullanılarak hızlı bir şekilde giderilebilir.
Turşu: Asitleme, yüzeydeki reaksiyon katmanını hızlı ve tamamen ortadan kaldırabilir ve yüzeyde başka hiçbir element kirlenmez. Titanyumun asitlenmesi için hem HF-HCl serisi hem de HF-HNO3 serisi asitleme çözeltileri kullanılabilir, ancak HF-HCl serisi asitleme çözeltisi daha yüksek bir hidrojen emme kapasitesine sahipken, HF-HNO3 serisi asitleme çözeltisi daha düşük bir hidrojen emme kapasitesine sahiptir. HNO3 konsantrasyonu kontrol edilerek hidrojen emilimi azaltılabilir ve yüzey parlak bir yüzey elde etmek için işlenebilir. Genel olarak HF konsantrasyonu %3 ila %5 civarındadır ve HNO3 konsantrasyonu %15 ila %30 civarındadır.
Döküm kusurlarının tedavisi
İç gözenekler ve büzülme boşlukları, sıcak izostatik presleme tekniği ile giderilebilen iç kusurlardır ancak doğruluğu etkileyebilirler. X-ışını incelemesi yapmak, ardından gözenekleri ortaya çıkarmak için yüzeyi taşlamak ve onarım için lazer kaynağı kullanmak daha iyidir. Yüzey gözenek kusurları lokal lazer kaynağıyla doğrudan onarılabilir.
Taşlama ve Parlatma
Mekanik taşlama: kimyasal yenidenTitanyumun aktivitesi yüksek, termal iletkenliği düşük ve viskozitesi yüksektir. Mekanik taşlama ve taşlama oranı düşüktür ve aşındırıcı takımlarla reaksiyona girme eğilimindedir. Yaygın aşındırıcı malzemeler titanyumun taşlanması ve parlatılması için uygun değildir. Elmas ve kübik bor nitrür gibi iyi ısı iletkenliğine sahip süper-sert aşındırıcıların kullanılması en iyisidir. Parlatma hattı hızı 900 ila 1800 m/dak arasında daha iyidir. Aksi takdirde titanyum yüzeyinde taşlama yanıkları ve mikro çatlaklar meydana gelebilir.
Kimyasal Parlatma: Kimyasal parlatma, metalin kimyasal bir ortamda oksidasyon-indirgenme reaksiyonuyla tesviye ve cilalama amacına ulaşır. Avantajı kimyasal cilalamanın metalin sertliğinden, cilalama alanından ve yapısal şekilden bağımsız olmasıdır. Parlatma solüsyonuyla temas eden her parça parlatılır. Hiçbir özel ve karmaşık ekipmana gerek yoktur. İşlem basittir ve karmaşık-yapılı titanyum protez çerçevelerinin parlatılması için daha uygundur. Ancak kimyasal cilalamanın proses parametrelerinin kontrol edilmesi zordur. Protezin doğruluğunu etkilemeden protez üzerinde iyi bir cilalama etkisi elde etmek gerekir.
Boyama
Dövme titanyum parçaların estetik çekiciliğini arttırmak ve dövme parçaların doğal koşullar altında daha fazla oksidasyonunu ve renk bozulmasını önlemek için, yüzey nitrürleme işlemi, atmosferik oksidasyon ve anotlama yüzey renklendirme yöntemleri kullanılabilir. Bu işlem yüzeyde açık sarı veya altın rengi bir renk oluşmasına neden olur ve böylece parçaların görünümü iyileştirilir. Eloksal yöntemi, renkleri doğal olarak geliştirmek için oksit filmin titanyum üzerindeki girişim etkisinden yararlanır. Banyo voltajı değiştirilerek titanyum yüzeyinde çeşitli renkler oluşturulabilir.
Baoji Yibaite Yeni Malzemeler Technology Co, Ltd-, titanyum dövmelerinin işlenmesinde uzmanlaşmıştır.Soruşturmaya hoş geldiniz.