Titanyum tüp filtresiDış kabuk 304 ve 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır ve iç filtre elemanı titanyum tüptür. Titanyum metal tozunun yüksek-sıcaklık sinterlemesinden geçirilmemesiyle yapılan, toz metalurjisi yöntemiyle işlenmiş içi boş bir filtre tüpüdür. Gıda, içecek, ilaç ve kimya gibi endüstrilerde sıvı-katı ayırmada yaygın olarak kullanılır. İlaç endüstrisinde, büyük infüzyon ve enjeksiyon üretim hatlarında karbon giderme filtrasyonu için özellikle uygundur. Titanyum tüp filtresi, genellikle kaba filtreleme veya ara filtreleme için kullanılan bir titanyum tozu sinterlenmiş filtre elemanı kullanır. Bu filtre elemanı, yüksek hassasiyet, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve yüksek mekanik dayanım avantajlarına sahiptir. GMP standartlarına uygundur. Boru bağlantı parçaları bağlantısı, sökme ve temizleme için uygun olan ve ilaç endüstrisinde yaygın olarak kullanılan uluslararası standart hızlı{11}}bağlantı bağlantısını benimser.
Titanyum tüp filtreler, yüksek-kaliteli ve verimli filtreleme cihazlarıdır. Ancak filtre modelinin uygunluğu filtreleme etkisini doğrudan etkilemektedir. Bu nedenle pratik uygulamalarda uygun filtrenin seçilmesi önemlidir. Titanyum tüp filtrelerini seçmenin ilkeleri nelerdir?
Giriş ve çıkış çapları: Prensip olarak filtrenin giriş ve çıkış çapları ilgili pompanın giriş çapından küçük olmamalıdır. Genellikle borunun giriş çapı ile aynı olmalıdır.
Nominal basınç: Filtrenin basınç değeri, filtreleme boru hattında oluşabilecek maksimum basınca göre belirlenmelidir.
Filtrasyon doğruluğunun seçimi: Ana husus, durdurulacak yabancı maddelerin parçacık boyutudur. Ortam akışının proses gereksinimlerine bağlıdır.
Filtre malzemesi:
Filtrenin malzemesi genellikle bağlı proses boru hattının malzemesiyle aynı olacak şekilde seçilir. Farklı servis koşulları için dökme demirden, karbon çeliğinden, düşük alaşımlı çelikten veya paslanmaz çelikten yapılmış filtreler düşünülebilir.
Su filtrelerinin direnç kaybının hesaplanması: Su filtreleri için, nominal akış hızının genel hesaplamasına göre basınç kaybı 0,52 ila 1,2 kPa'dır. İdeal filtreleme etkisi ancak uygun filtreleme ekipmanının seçilmesiyle elde edilebilir.
İlaç Fabrikası Uygulama Örneği
İlaç fabrikasında her bir dekarbonizasyon solüsyonu partisi 100.000 ila 200.000 ml (yaklaşık 200 ila 300 kilogram) arasındadır ve filtrelemenin 20 dakika içinde tamamlanması gerekmektedir. Akış hızı 600 ila 900 Kg/saat arasında olmalıdır. İki{11}aşamalı filtrelemenin kullanılması önerilir. İlk aşamada, artık sıvı içermeyen 3-çekirdek 3um titanyum tüp filtre kullanılır ve ikinci aşamada, artık sıvı içermeyen 3-çekirdek 1um titanyum tüp filtre kullanılır. Tek aşamalı filtreleme kullanılıyorsa filtre, artık sıvı içermeyen 5 kablolu 1 um titanyum tüplü filtre olmalıdır. Karbon giderme filtresi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. İlaç fabrikasının gereksinimlerine göre, sıvı kalıntısı olmayan iki aşamalı titanyum tüp filtrelerin kullanılmasını öneriyoruz. İlk aşamada daha büyük karbon parçacıklarını yakalamak için 3 um'lik bir titanyum tüp kullanılırken, ikinci aşamada 1 um'lik bir titanyum tüp kullanılır. İki aşamalı filtreleme yoluyla aktif karbon parçacıklarının %99,5'inden fazlası etkili bir şekilde yakalanabilir.
Baoji Yibaite Yeni Malzemeler Technology Co., Ltd.- tedarikçisititanyum tüp filtreleri