Üretim sürecindetitanyum tüpüTitanyum tüplerinin işlenmesine katılan şirketler, birçok zorluk ve engelle karşılaşacaktır. Bunlar arasında, titanyum tüpündeki hidrojen içeriği, yakın bir katılım için ödenmesi gereken önemli bir faktördür. Titanyum tüp parçalarındaki hidrojen içeriği çok fazla olduğunda, kırılganlıktaki artış nedeniyle darbe tokluğunda ve çentik gerilme mukavemetinde bir azalma vardır, bu nedenle performansı üzerinde önemli bir olumsuz etkiye sahip olacaktır. Genellikle titanyum tüp parçalarındaki hidrojen içeriğinin%0.015'i geçmemesi gerektiğine dair katı bir şart vardır, bu da titanyum tüp parçalarının kalitesini ve performansını sağlayacaktır. Aşağıdaki pasaj, hidrojen içeriği çok yüksek olduğunda fark etmesi gerektiğini kısaca analiz edecektir.
İşlemeden önce hazırlıklar
Isıl işlemeden önce, titanyum boru bağlantı parçalarının kapsamlı ve titiz temizleme çalışmaları yapılmalıdır. Parmak izleri, çizikler, gres gibi çeşitli kalıntıların tümü hidrojen emilimi olabilir. Bu nedenle, tüm bu maddelerin önceden tamamen çıkarıldığından emin olmak için, aşağıdaki işlem aşamalarında titanyum boru bileşenlerinin hidrojen emilimini azaltabilir.
Isıl işlem ortamını kontrol edin
Titanyum borular için ısıl işlem sırasında, fırındaki ortam titanyum boruların kalitesi için çok önemlidir. Isıl işlem fırında su buharı bulunmamalıdır, aksi takdirde su buharı titanyum boruların hidrojen emilimini artıracaktır. Titanyum boru parçalarının hidrojen içeriği normal değeri aşmışsa, ekstra hidrojeni çıkarmak için tedavi için vakum tavlama benimsenmelidir.
Yüksek sıcaklıkta ısıl işlemde oksidasyon ve kontaminasyon sorunları
Isıl işlem sıcaklığı 540 dereceyi aşmadığında, titanyum boru parçaları üzerindeki oksit film önemli ölçüde kalınlaşmaz. Bununla birlikte, daha yüksek ısıl işlem sıcaklıklarında, oksidasyon oranı önemli ölçüde hızlanacaktır ve oksitlenmiş malzemelerin iç difüzyon tabakası bir kontaminasyon tabakası oluşturacaktır. Bu oksijen kontaminasyon tabakası yüksek bir kırılganlık oranına sahiptir ve parçaların yüzeyinde çatlaklara ve hasara neden olmaya eğilimlidir. Bu deoksidasyon kontaminasyon tabakasını uzaklaştırmak için mekanik işlem, asit yıkama ve kimyasal taşlama gibi yöntemler kullanılabilir. Aynı zamanda, ısıl işlemin etkinliğini sağlarken, ısıtma süresi mümkün olduğunca kısaltılmalıdır. Ve sonra, vakum fırınlarında veya inert gaz fırınlarında yapılan ısıl işlem, öncelik seçimi olmalı ve titanyum boru parçalarını ısıtırken hava ile teması en aza indirmeli veya avoid temasını, böylece kontaminasyonu azaltmak veya önlemek için.
Sonuç olarak, titanyum boruların işlenmesi sırasında, hazırlık çalışmasının bütünlüğü, hidrojen içeriği seviyesi ve oksijen ile temas süresi titanyum boruların kalitesini etkileyebilir. Bu nedenle, sadece doğru yöntemlere göre kesinlikle çalışarak uygulama alanındaki avantajlarını daha iyi kullanabilir ve verimliliği ve faydaları artırabiliriz.